關于氮化處理在模具行業的應用介紹
所謂的氮化處理，就是指一種在相應溫度下相應介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經處理的制品具有優異的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。
模具進行
氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、抗磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內進行，滲氮時模具芯部沒有發生相變，因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區進行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時也可以在調質后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可以在處理后進行淬火、回火熱處理。
經過氮化處理后的模具使用壽命顯著提高，模具鋼材的抗磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強，延長了模具的壽命。
